حلقه اورینگ فلوروسیلیکون FKM AS568 مشکی با سختی 90 شور A

محدوده سختی 30-90 شور A، اورینگ فلوروسیلیکون FKM استاندارد AS568 برای قطعات جرثقیل، درزگیر

نوع: اورینگ

اندازه: شناسه * قطر مقطع، قطر خارجی = شناسه + 2 * قطر مقطع

اورینگ یک دستگاه بسته بندی یا آب بندی ساده و همه کاره به شکل حلقه با سطح مقطع دایره ای است (که "O" در نام آن از آن گرفته شده است). هدف استفاده از درزگیرهای اورینگ جلوگیری از نشت و از دست دادن مایعات یا گازها است. آنها سادگی، راحتی را ارائه می دهند و به حداقل فضای نصب نیاز دارند. تا زمانی که طراحی شیار و انتخاب مواد صحیح باشد و شرایط عملیاتی در محدوده دمایی ماده لاستیکی باشد، درزگیر می تواند اثر آب بندی طولانی مدت را در کاربردهای ایستا یا پویا فراهم کند.

اندازه اورینگ با قطر داخلی (ID) و قطر سیم (CS) تعیین می شود. محاسبه اندازه اورینگ:قطر خارجی = قطر داخلی + 2 * قطر سیم (OD = ID + 2 * CS).

1. اورینگ ها یک عنصر آب بندی کارآمد و اقتصادی را برای طیف گسترده ای از کاربردهای ایستا یا پویا ارائه می دهند.
2. اندازه اورینگ ها با قطر داخلی (ID) و مقطع (CS) تعریف می شوند. قطر داخلی اورینگ ما می تواند از 0.5 میلی متر تا 1500 میلی متر متغیر باشد.
3. اندازه های استاندارد مانند AS568 (اندازه های پارکر)، JIS (نوع P، نوع G، نوع S، نوع V، نوع F)، BS1516، اندازه های متریک و همچنین اندازه های غیر استاندارد همه موجود هستند.
4. ما بیش از 2000 ابزار قالب اورینگ داریم، بنابراین می توانید هر اندازه ای را بدون هزینه راه اندازی یا ابزارسازی در اینجا دریافت کنید. موجودی عظیم اورینگ ها می تواند نیازهای فوری شما را برآورده کند.
5. طیف گسترده ای از مواد الاستومری قابل انتخاب است. مواد اصلی شامل: NBR (بونا-N، نیتریل)، FKM (ویتون)، سیلیکون (VMQ)، HNBR، FFKM، EPDM، PU (پلی اورتان)، فلوروسیلیکون (FVMQ)، نئوپرن (CR) و موارد دیگر است. سختی مواد می تواند از 40 شور A تا 90 شور A متغیر باشد.

• ظاهر: مطابق با GB/T3452.2-2007
• مواد: مطابق با HG/T2579-2008
• اندازه: مطابق با GB/T3452.1-2005

علاوه بر این، تمام محصولات ما مطابق با ROHS و REACH هستند (ما عمدتاً محصولات را به بازارهای ایالات متحده و اروپا صادر می کنیم).

1. راه حل آب بندی خوب با عمر طولانی.
2. نصب آسان خطر را کاهش می دهد.
3. بر اساس مواد الاستومری مختلف در رسانه های مختلف کار می کند.

ما می توانیم مواد مانند NBR، FKM، SIL، EPDM، CR، NR، PU، HNBR، FFKM، ACM، SBR، FLS و غیره را عرضه کنیم.

لاستیک نیتریل (NBR، Buna-N) مقاومت عالی در برابر روغن های نفتی و همچنین روغن های معدنی و گیاهی ارائه می دهد. لاستیک نیتریل همچنین مقاومت قوی در برابر پیری حرارتی دارد - که اغلب یک مزیت کلیدی نسبت به لاستیک طبیعی است. لاستیک نیتریل در دیافراگم های کاربراتور و پمپ سوخت، شلنگ های هواپیما، درزگیرها و واشرها و همچنین لوله های روکش دار نفتی عملکرد خوبی دارد. به دلیل تطبیق پذیری آن، نیتریل در کاربردهایی استفاده می شود که نه تنها شامل مقاومت در برابر روغن و سوخت است، بلکه شامل مقاومت در برابر حرارت، سایش، آب و نفوذ گاز نیز می شود.

ویتون متعلق به گروه الاستومرهای فلوئوردار (FKM/FPM) است. درجات و تغییرات سختی زیادی برای حل اکثر کاربردها وجود دارد، با فرمولاسیون های مختلف برای برآورده کردن الزامات خاص دما و مقاومت شیمیایی. کاربردهای معمول شامل: مقاومت عالی در برابر حرارت، خواص مکانیکی خوب، مقاومت خوب در برابر تغییر شکل فشاری، مقاومت در برابر طیف گسترده ای از روغن ها و سوخت ها، و مقاومت در برابر حلال ها - به ویژه تمام هیدروکربن های آلیفاتیک، آروماتیک و هالوژنه و اسیدها.

لاستیک EPDM یک لاستیک با چگالی بالا است که عمدتاً برای کاربردهای بیرونی استفاده می شود. خواص دینامیکی و مکانیکی آن بین لاستیک طبیعی و لاستیک مصنوعی قرار دارد. اگر تماس مداوم با محصولات مبتنی بر نفت مورد نیاز است، از EPDM استفاده نکنید. برای استفاده در کاربردهای غذایی یا مواردی که در معرض هیدروکربن های آروماتیک قرار دارند توصیه نمی شود.

لاستیک هیدروژنه نیتریل بوتادین (HNBR) که به عنوان نیتریل با اشباع بالا (HSN) نیز شناخته می شود، یک دسته خاص از لاستیک نیتریل (NBR) است که برای افزایش اشباع بخش بوتادین ستون فقرات پلیمر کربن هیدروژنه شده است. بهبودهای بعدی در خواص مواد نسبت به لاستیک نیتریل (NBR) شامل پایداری حرارتی بیشتر، مقاومت شیمیایی گسترده تر و استحکام کششی بیشتر است. HNBR توسط ASTM به عنوان یک پلیمر نوع DH طبقه بندی می شود. این طبقه بندی دمای سرویس 150 درجه سانتیگراد و همچنین تورم کمتر از 30٪ در روغن IRM 903 را نشان می دهد. HNBR می تواند برای برآورده کردن دماهای کاربردی بین -50 درجه سانتیگراد و 165 درجه سانتیگراد فرموله شود.

• مواد اصلی: لاستیک استایرن-بوتادین (SBR)، یک لاستیک مصنوعی با کاربرد عمومی که از کوپلیمری از استایرن و بوتادین تولید می شود. SBR با پیشی گرفتن از سایر لاستیک های مصنوعی از نظر مصرف، در مقادیر زیادی در لاستیک های خودرو و کامیون استفاده می شود، به طور کلی به عنوان جایگزینی مقاوم در برابر سایش برای لاستیک طبیعی (تولید شده از پلی ایزوپرن).
• کاربردهای موجود: به طور گسترده در خودرو، لوازم الکتریکی، جداسازی ارتعاش ساختمان و سایر صنایع استفاده می شود - به عنوان مثال، دمنده های هوا، پمپ های آب، ابزارها و تجهیزات اندازه گیری کشتی.
• عملکرد اصلی: SBR دارای خواص شیمیایی و فیزیکی مشابه لاستیک طبیعی است، با مقاومت سایشی بهتر، استحکام برجسته، مقاومت خوب در برابر خزش و آرامش تنش، و هزینه کم. استفاده از SBR در کاربردهایی که شامل ازن، اسیدهای قوی، روغن ها، گریس ها، چربی ها و بیشتر هیدروکربن ها می شود توصیه نمی شود.

لاستیک نئوپرن که به عنوان پلی کلروپرن نیز شناخته می شود، یک لاستیک مصنوعی بسیار همه کاره با بیش از 75 سال عملکرد اثبات شده است. در دنیای خودرو، نئوپرن برای بسیاری از قطعات زیر کاپوت و زیر بدنه که به یک پلیمر با عملکرد متوسط با قیمت مناسب و تعادل کلی خوب از خواص عملکردی نیاز دارند، استفاده می شود.

لاستیک طبیعی در ابتدا از لاتکس موجود در شیره درختان لاستیک به دست می آمد. شکل خالص شده لاستیک طبیعی را می توان به صورت مصنوعی نیز تولید کرد. لاستیک طبیعی یک پلیمر ایده آل برای کاربردهای مهندسی پویا یا ایستا است.

احتیاط: استفاده از لاستیک طبیعی در کاربردهایی که قطعه لاستیکی در معرض ازن، روغن یا حلال ها قرار می گیرد توصیه نمی شود.

پلی اورتان یک پلیمر آلی است که با واکنش پلیول (الکلی با بیش از دو گروه هیدروکسیل واکنش پذیر در هر مولکول) با دی ایزوسیانات یا ایزوسیانات پلیمری در حضور کاتالیزورها و افزودنی های مناسب تشکیل می شود. پلی اورتان به دلیل استحکام برتر، مقاومت در برابر پارگی و سایش به طور گسترده ای استفاده می شود. پلی اورتان همچنین مقاومت عالی در برابر نفوذ را فراهم می کند.

• مقاومت خوب در برابر روغن هیدرولیک و بنزین
• مقاوم در برابر هیدروکربن های آلیفاتیک خالص (پروپان، بوتان، سوخت)
• مقاومت در برابر روغن ها و گریس های معدنی و سیلیکونی
• مقاوم در برابر آب، اکسیژن، ازن و پیری
• مقاومت عالی در برابر پارگی و سایش
• در انواع مختلف و ترکیبات برای برآورده کردن الزامات عملکرد و هزینه موجود است

برای رنگ، ما می توانیم طبق الزامات مشتریان بسازیم. جدول زیر اورینگ های رنگارنگ ساخته شده ما را نشان می دهد. اگر به اورینگ های رنگی نیاز دارید، می توانید یک شماره پنتون ارائه دهید.

ما همچنین می توانیم درزگیرهای لاستیکی خودرو، درزگیرهای لاستیکی کانکتور، درزگیرهای لاستیکی ابزار برقی، درزگیرهای لاستیکی شیر، درزگیرهای لاستیکی لوله، درزگیرهای لاستیکی نیمه هادی، درزگیرهای لاستیکی هیدرولیک پنوماتیک، درزگیرهای لاستیکی پمپ، درزگیرهای نفت و گاز، درزگیرهای لاستیکی درجه غذایی، درزگیرهای لاستیکی پزشکی، درزگیرهای تجهیزات شیمیایی و موارد دیگر تولید کنیم.

1. از سال 2006، متمرکز بر درزگیرهای لاستیکی، به ویژه برای قطعات خودرو.
2. گواهینامه ها: ISO 9001، IATF 16949، ISO 14001، ISO 45001، ISO 13485.
3. دو کارخانه، بیش از 18000 متر مربع، اتاق تمیز 600 متر مربع، با 300 کارگر.
4. قالب ها: بیش از 10000 مجموعه، به ویژه اورینگ ها - حدود 5000 مجموعه.
5. سری اورینگ ها شامل استاندارد آمریکایی (AS568)، استاندارد ژاپنی (JIS)، استاندارد ملی (GB) است و تعداد زیادی قطعات سفارشی غیر استاندارد تولید می کند.
6. مواد: NBR، FKM، SIL، EPDM، CR، NR، PU، HNBR، FFKM، SBR. مواد لاستیکی مورد استفاده الزامات ROHS 2.0 و REACH 235 را برآورده می کنند.
7. گواهینامه های مواد: FDA، ROHS، REACH، UL157، CP65، WRC، EN549، EN45545.
8. محصولات به طور گسترده در قطعات خودرو، کانکتورهای الکترونیکی، شیرها، پنوماتیک، ابزار برقی، انرژی نو، تجهیزات پزشکی، محصولات الکترونیکی و سایر زمینه ها استفاده می شوند.
9. این شرکت از بدو تاسیس سیستم های HRP، ERP و غیره را معرفی کرده است.
10. هزینه نیروی کار شرکت، خرید مواد اولیه، فرآیند تولید و کیفیت محصول به طور جامع و علمی کنترل می شود.

• OEM و ODM حرفه ای - بیش از 30 سال تجربه تولید کننده درزگیر لاستیکی
• مجموعه کامل قالب - بیش از 10000+
• تیم حرفه ای ارائه دهنده خدمات تجاری کارآمد
• کنترل کیفیت دقیق - تضمین کیفیت
• آزمایشگاه تست متعلق به خود با تجهیزات تست پیچیده
• تجهیزات پیشرفته: بیش از 50 دستگاه پخت، 8 دستگاه بازرسی خودکار CCD، 8 دستگاه همه کاره

Ruichen با بسیاری از مشتریان برتر همکاری کرده است. ما یک سیستم کامل و بهره وری عالی برای خدمت به شما داریم.

بسیاری از شرکت های بزرگ Ruichen را برای درزگیرهای لاستیکی و قطعات لاستیکی سفارشی خود انتخاب می کنند زیرا ما همیشه آنها را از نظر کیفیت، قیمت، تحویل و خدمات راضی می کنیم. در عین حال، ما به مشتریان کوچک در بازارهای خاص نیز اهمیت زیادی می دهیم. چه مقدار خرید شما زیاد باشد و چه کم، شما شریک ارزشمند ما هستید.

ما به تولید محصولات با کیفیت بالا برای همه مشتریان ادامه می دهیم و رضایت 100٪ مشتری را دنبال می کنیم که یکی از شایستگی های اصلی ما شده است.

ما تجربه غنی در مواد، محصولات و تولید، همراه با مهارت های عالی تجارت بین المللی و ارتباطات زبانی داریم.

از قیمت گذاری، نمونه سازی، تولید و حمل و نقل تا خدمات پس از فروش، تیم فروش ما بهترین خدمات را به شما ارائه می دهد تا بتوانید کاملاً آسوده باشید.

بیش از 10000 پروژه در سال های اخیر به مشتریان ما در سراسر جهان ارسال شده است و ما نظرات مثبت بی شماری دریافت کرده ایم.

مشتریان ما می توانند از طریق سیستم مدیریت ISO و تولید هوشمند حداکثر سود را کسب کنند تا هزینه های ما را به طور مداوم کاهش دهند.

امکانات داخلی ما به ما امکان می دهد پروژه های شما را به سرعت انجام دهیم. به لطف روابط قوی ما با شرکای مواد سریع، ظرفیت ما محدود نیست.

ظرفیت نامحدود، مهندسان با تجربه و سیستم تولید انعطاف پذیر به ما امکان می دهد تا درزگیرها و قطعات تولیدی شما را در مدت زمان کوتاهی بسازیم.

هدف ما این است که هر مشتری را با کیفیت قابل اعتماد، سرعت عمل بالا و خدمات عالی راضی نگه داریم. ما می خواهیم همه مشتریان جدید ما به مشتریان بلندمدت تبدیل شوند.